استادبولت چیست؟

استادبولت

همانطور که گفته شد، استادبولت از یک میله فولادی رزوه‌دار و دو مهره فولادی سنگین شش ضلعی تشکیل شده است. پیچ ها و مهره های استاد بولت اجزای ضروری اتصالات فلنجی هستند، زیرا کلیدی برای آب بندی مناسب اتصالات فلنجی هستند.

جنس استاد بولت

استادبولت‌ها در چندین قطر و طول، در استانداردهای متریک و امپریال، و در انواع مواد از فولاد کربن گرفته تا آلیاژ، آلیاژهای ضد زنگ و نیکل موجود هستند (گریدهای رایج عبارتند از: ASTM A193 B7، L7، B8، B8M، B16، آلیاژ 20 ، مونل، هاستلوی، اینکونل، 17-4PH، تیتانیوم و غیره). جدول این استانداردها در انتهای مقاله آورده شده است.

جنس مهره های فولادی شش گوش باید با مواد میله رزوه دار مطابقت داشته باشد (معمولاً جنس استاد بولت ASTM A193 با جنس مهره ASTM A194 مطابقت دارد).

مشخصات ASME B16.5 پیچ‌ها و مهره‌های استاد بولت را برای فلنج‌های ASME (تعداد، قطر و طول استدبولت مورد نیاز، به عنوان مثال «نمودار پیچ فلنج») بر اساس قطر فلنج، کلاس فشار و سطح پوشش (RF، FF، RTJ) پوشش می‌دهد.

استاد بولت و مهره

استاد بولت (میله رزوه دار)

استادبولت یک میله رزوه‌دار که به پیچ متری راد معروف است که در سوراخ‌های فلنج‌های جفت وارد می‌شود و سپس با اعمال گشتاور خاصی به مهره‌های فولادی، در هر دو انتها سفت می‌شود.

راد رزوه شده
طول استاد بولت (OAL/FTF)
طول استادبولت را می توان به صورت طول کلی (یعنی “OAL”) یا به عنوان “نخستین قابل استفاده اول تا اولین شیار قابل استفاده” (به عنوان مثال “FTF”) اندازه گیری کرد.

طول FTF را می توان با کم کردن یک چهارم اینچ از طول OAL و اندازه گیری طول استاد بولت استاندارد برای برنامه های لوله کشی محاسبه کرد.

فلنج هایی با قطر و درجه بندی متفاوت به استاد بولت‌هایی با طول و قطر متفاوت نیاز دارند.

طول استاد بولت OAL و FTF

گام و سری رزوه استاد بولت مطابق با مشخصات تعیین شده توسط ASME B1.1 رزوه می شود.
اصطلاح “گام رزوه” به شیب زاویه شیارهای رزوه اشاره دارد که بر حسب رزوه در هر اینچ اندازه گیری می شود.

پرکاربردترین رزوه، نوع گام رزوه متقارن با “Vشکل” (زاویه 60 درجه) است، زیرا بررسی آن برای سازنده در مقایسه با انواع غیرمتقارن آسان تر است.

سری رزوه ها به ترکیب قطر و گام مربوط می شود که با تعداد رزوه های اعمال شده در هر اینچ (“TPI”) به یک قطر واحد اندازه گیری می شود:

طراحی استاد بولت

سری رزوه درشت (UNC/UNRC): UNC

رایج ترین نوع برای پیچ، پیچ و مهره است. رزوه های درشت برای رزوه هایی در مواد کم استحکام مانند آهن، فولاد ملایم، مس و آلیاژ نرم تر، آلومینیوم و غیره استفاده می شود. همچنین رزوه درشت تحمل بیشتری نسبت به شرایط نامساعد دارد و مونتاژ سریع را تسهیل می کند.
سری رزوه های ظریف (UNF/UNRF): UNF به طور گسترده برای انجام وظایف دقیق و زمانی که به استحکام کششی بالاتری نیاز است (در مقایسه با سری رزوه های درشت) استفاده می شود.
سری 8 رشته ای (8UN) روش رزوه کاری انتخابی برای چندین استاندارد ASTM از جمله A193 B7، A193 B8/B8M و A320 است. این سری برای قطرهای یک اینچ به بالا کاربرد فراوانی دارد
استاد بولت های آبکاری شده توسط مشخصات ASTM A193 یا A320 از 8UN را برای تمام قطرهای 1 اینچ و بالاتر استفاده می کنند، به این معنی که 8 رشته در هر اینچ برای این اندازه ها وجود دارد. برای مواد دیگر با درجه های متفاوت، خریدار باید گام رزوه را مشخص کند، مگر اینکه طبق استاندارد ASTM قابل اعمال باشد.

مطلب مرتبط: پیچ و مهره در صنعت پتروشیمی

مهره استاد بولت

برای بستن استاد بولت، دو مهره فولادی شش گوش سنگین در هر سمت آن بسته می شود.

استادبولت و مهره های فولادی به دلیل اصطکاک موجود بین رزوه های مربوطه، با کشش جزئی پیچ و فشرده شدن دو قسمت به هم پیوسته، کاملاً به هم می پیوندند.

مهره شش گوش سنگین

در گذشته مهره های فولادی دارای سر مربع بودند. امروزه، مهره ها با سر شش گوش (دارای 6 ضلع به جای 4 ضلع) به طور کامل جایگزین شکل قدیمی شده چراکه از بستن آن سریع تر و مطمئن تر است.

مهره ها برای کاربردهای پتروشیمی با استفاده از آچارهای گشتاور مخصوص به یک گشتاور خاص سفت می شوند. استحکام مکانیکی مواد مهره فولادی باید با استحکام پیچ جفت شده سازگار باشد.

ابعاد و وزن مهره های فولادی سنگین برای استاد بولت ها توسط مشخصات ASME B18.2.2 مشخص شده است.

مهره شش گوش استاد بولت

معرفی مهره 2h براساس استاندارد ASTM A194

مهره مورد نظر با استاندارد ASTM A194 از جنس کربن، آلیاژ و فولاد ضد زنگ هستند که برای استفاده در سرویس‌های فشار بالا و یا دمای بالا در نظر گرفته می‌شوند. مهره هایی با استحکام بالا درجه 2H ASTM A194 در بازار رایج هستند و اغلب به دلیل در دسترس بودن آنها جایگزین مهره های DH در قطرها و پرداخت های خاص  می‌شوند. مهره های این استاندارد تا قطر یک اینچ با استاندارد UNC رزوه می شوند. به دلیل سختی و ضخامت بیشتر نسبت به دیگر انواع مهره بیشتر در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد دارند همچنین از مهره 2H  معمولا در کنار استاد بولت B7M  استفاده می‌شود.

Grades

2 Medium Carbon Steel
2H Medium Carbon Steel Quenched & Tempered
2HM Medium Carbon Steel Quenched & Tempered
4 Carbon Molybdenum Quenched & Tempered
7 Alloy Steel Quenched & Tempered
7M Alloy Steel Quenched & Tempered
8 AISI 304 Stainless Steel
8M AISI 316 Stainless Steel
جدول مهره 2h , 2 بر اساس استاندارد astm a194

تفاوت استادبولت و پیچ

یک سوال رایج این است که تفاوت بین استادبولت و پیچ معمولی یا پیچ شش گوش در چیست؟

پاسخ این است که استاد بولت یک میله یا شفت فلزی است که دارای رزوه هایی در دو طرف آن است (همانطور که در تصویر بالا نشان داده شده است) و برای بسته شدن به دو مهره شش ضلعی سنگین در دو طرف خود نیاز دارد. اما پیچ یک اتصال دهنده است که در یک طرف آن یک مهره سر “توکار” دارد و برای بسته شدن تنها به یک مهره نیاز دارد.

انکر بولت چیست و چه کاربردهایی دارد؟

انکر بولت چیست؟

انکر بولت یا پیچ مهاری یکی از مهم‌ترین قطعات در صنایع ساختمانی و مکانیکی است که برای اتصال قطعات مختلف به سطوحی مانند بتن، سنگ یا فلز استفاده می‌شود. این ابزار در واقع یک نوع پیچ مخصوص است که به‌طور عمده در پروژه‌هایی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند، کاربرد دارد.

انواع انکر بولت

انکر بولت‌ها بر اساس نوع کاربرد و ساختار به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

  1. انکر بولت مکانیکی: این نوع انکر بولت با استفاده از نیروی مکانیکی به سطح متصل می‌شود و از طریق گسترش قسمت انتهایی خود در داخل حفره، اتصال محکمی ایجاد می‌کند.
  2. انکر بولت شیمیایی: این مدل با استفاده از چسب‌ها و مواد شیمیایی مخصوص در داخل حفره نصب می‌شود و به دلیل خاصیت چسبندگی بالا، استحکام زیادی به اتصال می‌بخشد.
  3. انکر بولت فلزی: معمولاً برای کاربردهای سنگین و صنعتی استفاده می‌شود و مقاومت بالایی در برابر بارهای زیاد دارد.
  4. انکر بولت پلاستیکی: بیشتر در کاربردهای سبک و مصارف خانگی استفاده می‌شود و برای نصب قطعات کوچک روی دیوار یا سقف مناسب است.

اجزای انکر بولت

یک انکر بولت معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل شده است:

  • پیچ اصلی: که داخل حفره قرار می‌گیرد.
  • بخش گسترش‌دهنده: که برای تثبیت انکر در داخل حفره به کار می‌رود.
  • مهره و واشر: که برای محکم کردن قطعه به سطح استفاده می‌شود.

کاربردهای انکر بولت

انکر بولت در پروژه‌های مختلف کاربرد دارد، از جمله:

  • نصب سازه‌های فلزی مانند ستون‌ها و تیرها.
  • اتصال تجهیزات مکانیکی و الکتریکی به بتن یا دیوار.
  • نصب نرده‌ها، حفاظ‌ها و تابلوهای راهنما.
  • کاربرد در پل‌سازی، سدسازی و صنایع نفت و گاز.

مزایای استفاده از انکر بولت

  • استحکام بالا: تحمل بارهای سنگین و مقاوم در برابر لرزش.
  • انعطاف‌پذیری در نصب: قابل استفاده در مواد مختلف مانند بتن، آجر و سنگ.
  • دوام بالا: مقاوم در برابر شرایط محیطی مختلف.

نکات مهم در نصب انکر بولت

برای نصب صحیح انکر بولت، رعایت نکات زیر ضروری است:

  1. انتخاب نوع مناسب انکر بولت بر اساس وزن و نوع بار.
  2. حفره‌سازی دقیق و مناسب با اندازه انکر بولت.
  3. اطمینان از پاک‌سازی حفره قبل از نصب.
  4. استفاده از ابزار و تجهیزات مناسب برای محکم‌کاری.

نتیجه‌گیری

انکر بولت یکی از ابزارهای اساسی و پرکاربرد در صنایع مختلف است که با انتخاب صحیح نوع و اجرای مناسب می‌تواند دوام و ایمنی سازه‌ها را تضمین کند. با توجه به انواع و کاربردهای متنوع، انکر بولت یک راه‌حل ایده‌آل برای اتصالات مطمئن و پایدار در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی به شمار می‌رود.

 

رول بولت

رول بولت یکی از انواع پیچ‌های انکر (Anchor Bolt) است که برای اتصال قطعات مختلف به سطوح سخت مانند بتن، سنگ، آجر و فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت اتصال بسیار محکمی را فراهم می‌کند و در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی کاربرد دارد.

ویژگی‌ها و ساختار رول بولت

رول بولت‌ها معمولاً از دو بخش اصلی تشکیل شده‌اند:

  1. پیچ اصلی (Main Bolt): بخش اصلی که به داخل سطح مورد نظر وارد می‌شود و از طریق پیچ به قطعه دیگر متصل می‌شود.
  2. رولر یا گوی (Roller or Sleeve): این بخش در داخل حفره قرار می‌گیرد و با فشار یا پیچش، سطح اتصال را محکم می‌کند. رولر معمولاً از جنس فولاد یا مواد مقاوم ساخته می‌شود.

نحوه عملکرد رول بولت

زمانی که رول بولت در داخل حفره نصب می‌شود، هنگامی که پیچ اصلی چرخانده می‌شود، رولر یا گوی به طور خودکار در داخل حفره گسترش پیدا می‌کند. این انبساط باعث می‌شود که رول بولت به دیواره حفره فشار وارد کند و اتصال بسیار محکمی ایجاد شود. این نوع انکر بیشتر در شرایطی که نیاز به اتصال ایمن و مقاوم در برابر نیروهای سنگین یا لرزش است، کاربرد دارد.

انواع رول بولت

  1. رول بولت‌های مکانیکی: این نوع رول بولت‌ها به کمک نیروی مکانیکی گسترش پیدا می‌کنند و برای اتصال به سطوح مختلف مانند بتن و فلز استفاده می‌شوند.
  2. رول بولت‌های شیمیایی: این مدل از رول بولت‌ها با استفاده از مواد شیمیایی یا چسب‌ها تثبیت می‌شوند. این نوع رول بولت‌ها برای شرایطی که نیاز به استحکام بیشتری است، مناسب هستند.
  3. رول بولت‌های مقاوم در برابر خوردگی: این نوع رول بولت‌ها با پوشش‌های خاص مانند گالوانیزه یا پوشش‌های ضد زنگ تولید می‌شوند و برای محیط‌های مرطوب یا خورنده استفاده می‌شوند.

کاربردهای رول بولت

رول بولت‌ها در صنایع مختلف کاربرد دارند:

  • ساختمان‌سازی: برای نصب سازه‌های فلزی مانند پل‌ها، ستون‌ها و تیرها.
  • صنایع نفت و گاز: برای نصب تجهیزات و سیستم‌های مکانیکی.
  • ساخت‌وسازهای صنعتی: برای نصب ماشین‌آلات و سازه‌های سنگین.
  • درگاه‌ها و درب‌ها: برای نصب درب‌ها و پنجره‌ها.

مزایای رول بولت

  • استحکام بالا: رول بولت‌ها قادر به تحمل بارهای سنگین و لرزش‌های مختلف هستند.
  • نصب آسان: فرآیند نصب رول بولت‌ها سریع و ساده است.
  • مقاومت در برابر خوردگی: با استفاده از پوشش‌های ضد زنگ، می‌توان آن‌ها را برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا خورنده بهینه کرد.
  • قابلیت نصب در عمق‌های مختلف: رول بولت‌ها در عمق‌های مختلف حفره قابل نصب هستند، که به آن‌ها انعطاف‌پذیری می‌دهد.

نکات نصب رول بولت

  1. اندازه‌گیری دقیق: برای نصب رول بولت، حفره باید به دقت اندازه‌گیری شود تا رول بولت به‌طور کامل در آن قرار گیرد.
  2. پاک‌سازی حفره: پیش از نصب، حفره باید از گرد و غبار و رطوبت پاک شود تا از نصب درست رول بولت اطمینان حاصل شود.
  3. استفاده از ابزار مناسب: برای نصب رول بولت، باید از ابزارهای استاندارد و مناسب استفاده شود تا فشار لازم برای گسترش آن به درستی وارد شود.

نتیجه‌گیری

رول بولت‌ها ابزارهای کارآمد و مقاومی هستند که در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. این نوع پیچ‌ها به دلیل ساختار خاص و عملکرد عالی در ایجاد اتصالات محکم، انتخابی مناسب برای پروژه‌های سنگین و مقاوم در برابر لرزش و فشار هستند.